Metall - keramisk komposittprosess (med høy - temperatur -} Resistent keramikk som matrise og metallfaser for forsterkning)
Kjernen er å oppnå kombinasjonen av metall- og keramiske faser gjennom "batching → pressing → sintring", forbedre friksjonsstabiliteten og slitestyrken.
Proporsjonering av råstoff:
Metallfase: Blandede elementære pulver av Ni, AL og CR (CR utgjør 24–26%, AL for 18–21%, og resten er Ni), og utgjør 40–55%av den totale formuleringen.
Keramisk fase: Sammensatt av TiO₂ (30–35%), Al₂o₃ (20–25%), Zro₂ (15–20%, kubikkkrystallsystempulver med en tetthet på 6,25–6,27 g/cm³), B₂O₃ (5–10%) og NIFE₂O (balansen), står for 35-10%.
Binder: Utgjør den gjenværende andelen for å hjelpe til med å form.
Blanding:
Metallpulver, keramiske pulver og bindemidlet blandes i det spesifiserte forholdet for å sikre jevn fordeling av komponenter.
Kompresjonsstøping:
Det blandede materialet plasseres i en form og presses under et trykk på 245–255 MPa for å danne en skive - formet grønn kropp.
Sintringsbehandling:
Den grønne kroppen overføres til en sintringsovn, hvor et holdtrykk på 1,4–1,6 MPa opprettholdes. Temperaturen heves til 780–850 grader og holdes i 2,5–3,0 timer.
Hot - Trykk sintring smelter sammen metall og keramiske faser, og skaper en tett struktur som gir høy friksjonskoeffisient, termisk ledningsevne og mekanisk styrke.
