Analyser av forming av clutchskall
Strekkstyrke Større enn eller lik 270MPa, danner indre hjørnestørrelse er R7 mm. De formede delene tilhører høyfast stempling, og formingsområdet er stort, store presser må brukes, og kravene til stemplingsprosessen er høye. Clutchen er en del av kjøretøyets drivsystem med høye krav til monteringsstørrelse og strukturell størrelse. Det er en høypresisjonsstempling, med formen på delen i aksial grad < 1 mm, posisjonstoleransen til monteringshullet i forhold til størrelsen på senterhullet Mindre enn eller lik 0,5 mm, og omkretsvinkeltoleransen ± 20 '.
2. Clutch shell stempling prosess analyse og design
Gjennom analysen av delene og formuleringen av formingsprosessen, hovedsakelig ved å trykke, tegne og flense tre prosesser. Prosessanalysemønsteret dekomponeres og beregnes. For det første forenkles prosessberegningen i form av overordnet dyptrekking. Demonter delene i 2 forskjellige enheter A og B for henholdsvis beregning.
Prosessanalyse av stempling
(1) Analyser og beregn blankstørrelsen. Alle dimensjonene til tegningsdelene er beregnet i henhold til middels linje for tykkelsen på materialet, som vist i figur 5. d1 diameter er ϕ 401mm, d2 diameter er ϕ473mm, med maksimal størrelse; Tegningsstørrelsen h1 for det første trinnet er 33,5 mm, og flensstørrelsen h2 for det andre trinnet er 43,5 mm.
Del A strukturelle dimensjoner
Del A størrelsesberegning: Den teoretiske referanseverdien DA≈599,8mm kan oppnås ved å bruke formelen DA2=d2 +4 (d1×h1+d2×h2). Etter faktisk prøveproduksjon fastsettes det at diameteren DA er 566mm, som er mindre enn den teoretiske beregningsverdien. Flensdelen på h2= 43.5mm kan beregnes i henhold til den omtrentlige tegningsverdien. I beregningsprosessen er emnediameteren DA=590mm. Størrelsesberegning av del B: I henhold til delstørrelsesstrukturen R=r, som vist i figur 6, emnediameteren til del B: Ved å bruke formelen DB2=d2 +4× d1 ×H-3.44r×d1, hvor H= 23.5mm, kan den teoretiske referanseverdien DB≈ 503.6mm oppnås. Etter faktisk prøveproduksjon bestemmes det at emnediameteren DB er 566 mm, og emnediameteren DB= 500mm i beregningsprosessen.
Del B strukturelle dimensjoner
I henhold til de strukturelle dimensjonene til del A og del B bestemmes emnestørrelsen foreløpig gjennom integrert beregning, og den faktiske størrelsen verifiseres ved beregning etter prøveproduksjon. Med tanke på materialfiberretningen til arket ved skjæring og arrangering, ble den økonomiske skjæreplatelayouten og arklayoutstørrelsen på 535 mm × 535 mm designet.
Størrelse på arkoppsett
(2) Analyse av dyptegningsprosessskjema. Delene er sylindriske deler med flenser, som dannes ved pressing, trekking og flensing. For å forenkle beregningen regnes pressdelen som tegning. Her beregnes kun trekkkoeffisient og trekktider for h1 og H deler for å bestemme antall støpeformer. Beregningsprosessen er som følger:
(1) h1 og H er forskjellige høydestørrelser av tegning på samme startplan, og kan dannes av en tegning i henhold til produksjonserfaringen til lignende stemplingsdeler;
② Dypt innvendig avrundet hjørne R7mm (materialtykkelse 7mm);
③ Den relative tykkelsen på materialet: 100t/D=100×7/500=1.4; Tegningsserie m=(d + 2t)/d=(394 + 2 × 7)/480=408/480=0.85, hvor tykkelse t=7 mm; DB=500 mm;
④ Gjennom beregning av tykkelsen på materialet og tegningskoeffisienten, bestemmes det at tegningen kan dannes en gang, og krympefenomenet vil ikke oppstå når holderen brukes;
⑤ Trekkkraften til holderringen beregnes i henhold til formelen F-tegning =πdtRmK1, der d er diameteren til tegningsdelen (senterlinje), og 394+7=401 mm; t er materialtykkelsen, 7 mm; Rm er strekkfastheten til materialet, som er 270 MPa; K1 er koeffisienten, ta 1,1; Det kan beregnes som følger: F =3.14×401×7×270×1.1= 2 617 752.06N;
⑥ Flenskraft beregnes med formelen F flensing =0.7KBt2Rm/R+t, beregnet i henhold til U-formet bøyekraft, der K er sikkerhetsfaktoren, ta 1,3; B er flensbredden, som er beregnet til å være omtrent 1 350 mm; Rm er strekkfastheten til materialet, 270 MPa; t er materialtykkelsen, 7 mm; R er det innvendige avrundede hjørnet, ta 7 mm. Beregningsresultatene er som følger: F=0.7×1.3×1350 × 49 × 270/14=1160 932.5N; ⑦ Sett F total =1.2 (F pull +F turn) =1.2×3 778 684.56 N=4 534 421.472 N, det vil si F total > { {29}} kN;
