Vanlig brukte produksjonsmetoder for friksjonsskiver - varmpressstøping
Den mest brukte støpemetoden i produksjonsprosessen av friksjonsplater er å støpe og størkne presset plast under trykk- og varmeforhold for å oppnå friksjonsplater med en spesifisert form, en viss tetthet, hardhet og mekanisk styrke. Det er også svært få produkter som støpes ved lavere trykk og temperaturer. Hver av disse prosessmetodene har sine egne egenskaper. Noen prosesser varmes og trykksettes samtidig i samme utstyr, og noen prosesser varmes og trykksettes separat i forskjellig utstyr.
Varmpressstøping er å legge presset plast (pulver, granulær, ark, lineær eller klutpresset plast) i en form som har blitt varmet opp til en viss temperatur (vanlig brukt temperatur er 155±5 grader), og deretter lukke formen. , tømme luften og trykksettes, slik at den pressede plasten dannes og størkner i dysen, for derved å oppnå forskjellige pressede produkter, slik som bremseklosser, clutchplater, bremsesko for oljeborerigger, syntetiske bremsesko og andre støpte friksjonsklosser. I lang tid har varmpressstøpeprosessen vært den mest brukte støpe- og herdeprosessen i inn- og utland.
