Prosessparametre for friksjonsmaterialer (一)
Presset plast laget av tørr produksjonsprosess og våt produksjonsprosess har vanligvis to metoder når de går inn i følgende varmpressingsstøpeprosess. Varmstemplingsformen har det samme (litt mindre) emnet, og legger deretter emnet i varmstemplingsformen for kompresjonsstøping; den andre er å legge den pressede plasten direkte til den varme stemplingsformen for kompresjonsstøping. Uavhengig av prosessmetode, kreves det at den pressede plasten har visse prosessegenskaper slik at den kan møte prosesskravene til den pressede plasten i termokompresjonsformingsprosessen. Normal drift, produksjonseffektivitet og spesielt produktkvalitet vil ha direkte innvirkning.
Prosessytelsen til kompresjonsplast inkluderer hovedsakelig: herdehastighet, flyktig innhold, flytbarhet, finhet og jevnhet, bulktetthet, kompresjonshastighet, komprimering og så videre.
1. Herdehastighet
Herdehastighet, også kjent som herdehastighet, refererer til hastigheten som termoherdende harpikser eller plast (inkludert termoplastiske fenolharpikser og termoherdende fenolharpikser og deres pressede plaster) forvandles til uoppløselige og uoppløselige tilstander ved en viss temperatur, vanligvis uttrykt i sekunder som kreves. Herdehastigheten til den pressede plasten bør kontrolleres innenfor et visst område. Hvis herdehastigheten er for langsom, vil herdetiden være lang, og pressesyklusen til den pressede plasten i varmpresseformen vil være lang, og produksjonseffektiviteten vil være lav, noe som vil påvirke produksjonen av varmpressingsprosessen. ; hvis herdehastigheten er for høy, kan det hende at den pressede plasten ikke blir jevnt fordelt i presseformen. Den fyller hele formhulen, og før den er ferdig formet, kan den ikke flyte på grunn av størkning, noe som resulterer i skade på det pressede produktet og blir et avfallsprodukt. Herdehastigheten til kompresjonsplasten avhenger hovedsakelig av herdehastigheten til fenolharpiksen i kompresjonsplastkomponenten. Derfor er herdehastigheten til den pressede plasten relatert til følgende faktorer:
(1) Graden av polykondensering av harpiksen: graden av polykondensering av harpiksen er dyp og herdehastigheten er høy. Tvert imot er graden av polykondensering av harpiksen lav, og herdehastigheten er langsom.
(2) Mengden av herdemiddel (stabilisator): For termoplastisk fenolharpiks øker mengden herdemiddel heksametylentetramin, og herdehastigheten øker; ellers reduseres herdehastigheten.
2. Likviditet
Plastens flytbarhet betyr dens evne til å fylle formhulen under visse temperatur- og trykkforhold. Komprimert plast med normal fluiditet kan fylle formhulrommet godt gjennom strømningsfordeling under spesifiserte presseforhold (temperatur, trykk), og oppnå tilfredsstillende støpte produkter. Komprimert plast med for lite flyt kan ikke fylle hele hulrommet under de angitte presseforholdene. Som et resultat har de komprimerte tablettproduktene defekter som trakom, manglende kanter, manglende hjørner, hvit overflate, løs struktur, og dårlig styrke, slik at produktet ikke kan oppfylle kvalitetskravene og bli dårligere og avfallsprodukter. For tynnveggede eller store produkter med komplekse former kan ikke selv den nødvendige formen oppnås. Eller tettheten til delen av produktet er inkonsekvent, den mekaniske styrken er ujevn, og kvaliteten reduseres.
Under de spesifiserte presseforholdene, det vil si under visse temperatur- og enhetstrykkforhold, avhenger fluiditeten til den pressede plasten av følgende faktorer:
(1) Harpiksfluiditet, fluiditet er en viktig indikator på harpiksprodukter.
(2) Forholdet mellom mengden lim (inkludert harpiks og gummi), økningen i mengden lim i den pressede plasten vil bidra til å forbedre fluiditeten til den pressede plasten.
(3) Innhold av flyktige stoffer, når innholdet av flyktige stoffer er lavere enn 3 prosent, blir fluiditeten til våtprosess kortfiberpresset plast dårlig.
